Tubo senza soluzione di continuità in titanio per l'industria chimica
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Tubo senza soluzione di continuità in titanio per l'industria chimica

Standard: ASTM B337 e GB\/T 3624
Metodo di elaborazione: rotolamento
Superficie: superficie sottaceta o lucida
Forma: pipa
Lunghezza e diametro: personalizzato
Packaging: in base alle dimensioni e alle tue esigenze
Applicazione: attrezzature chimiche, dispositivi medici, ingegneria marina e sistemi di scambio di calore, soddisfacendo i requisiti di affidabilità a lungo termine in ambienti altamente corrosivi.
Prezzo: i prezzi variano in base a diversi modelli e quantità di acquisto
Quantità dell'ordine minimo: 10 kg
Metodo di pagamento: Telegrap
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introduzione al prodotto
Tubo senza soluzione di continuità in titanio per l'industria chimica
 

Questo prodotto è realizzato con materiali industriali di titanio puro GR1 e GR2, progettati specificamente per la resistenza alla corrosione e requisiti leggeri. È adatto a campi come attrezzature chimiche, dispositivi medici, ingegneria marina e sistemi di scambio di calore, soddisfando i requisiti di affidabilità a lungo termine in ambienti altamente corrosivi.

Vantaggi fondamentali

  • Eccellente resistenza alla corrosione

Il contenuto di titanio maggiore o uguale al 99,5%, attraverso il meccanismo di auto-guarigione del film di ossido di superficie, il tasso di corrosione annuale nelle soluzioni di acqua di mare, acido nitrico e sale neutro è inferiore a 0. 02mm e la resistenza alla corrosione di Cl ⁻ è migliore di 316L in acciaio inossidabile. Le applicazioni tipiche includono apparecchiature di desalinizzazione dell'acqua di mare (ambiente di mare profondo da 5000 metri) e celle elettrolitiche dell'industria alcali di Chlor, con una durata di oltre tre volte quella di acciaio inossidabile.

  • Equilibrio meccanico delle prestazioni

Resistenza alla trazione maggiore o uguale a 240MPA, resistenza alla snervamento 170-310 MPA, allungamento maggiore o uguale al 24%. Attraverso la fusione del vuoto e il processo di rotazione a freddo, ha un'eccellente resistenza alla fatica. Il test di flessione a freddo mostra che i tubi con un diametro esterno inferiore o uguale a 25 mm possono essere piegati a 90 gradi senza fessure, rendendoli adatti per l'installazione in condotte complesse.

  • Forte adattabilità del processo

Le specifiche coprono un diametro esterno di {{0}} mm con uno spessore della parete di 0. 2-15 mm e supporta la personalizzazione delle bobine (meno o uguale a 3000 mm) o sezioni dritte (meno o uguale a 9000 mm). La saldatura richiede una protezione di gas argon ad alta purezza (maggiore o uguale al 99,99%) e la resistenza alla saldatura dovrebbe raggiungere oltre il 90% del metallo di base. La superficie può essere personalizzata con lavaggio acido o ricottura luminosa per soddisfare i requisiti di flusso di diversi media.

Applicazioni tipiche

  • Nel campo dell'ingegneria chimica, la sostituzione di acciaio inossidabile con bobine di reattori e bundle dello scambiatore di calore può ridurre il peso dell'attrezzatura del 40% -60% e i costi di manutenzione di oltre il 50%.
  • Campo medico: impianti ortopedici (come chiodi ossei), tubi per attrezzature mediche, garantendo la sicurezza dell'impianto a lungo termine.
  • Ingegneria oceanica: guscio resistente alla pressione del rilevatore di acque profonde, conduttura di trasporto dell'acqua di mare, nessun rischio di crepe di corrosione da stress nell'ambiente di spruzzatura salina.
  • Industria energetica: tubi del condensatore per centrali nucleari, resistenti alla corrosione del vapore ad alta temperatura e ad alta pressione, con una durata di oltre 20 anni.

 

Parametro tecnico

 

  • Composizione chimica: Ti maggiore o uguale al 99,5%, Fe inferiore o uguale a 0. 2 0%, o inferiore o uguale allo 0,18%, in conformità con gli standard ASTM B337 e GB\/T 3624-2023;
  • Supporto di certificazione: certificazione ISO 9001.

 

Garanzia di qualità

 

  • Adottando il processo di lancio di precisione di fusione+per consumo sottovuoto, l'intero processo passa test ad ultrasuoni e test meccanici di terze parti. La superficie del prodotto viene trattata con ridotto di acetone e lavaggio acido e sigillata in imballaggi a prova di umidità.

 

 

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